13mm水性跑道施工方案

第一章、編制依據(jù)

1、JGJ31-2017《體育建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》

2、GB/T22517.6-2020《體育場(chǎng)地使用要求及檢驗(yàn)方法》

3、GB/T14833-2011《合成材料跑道面層》

4、GB36246-2018《中小學(xué)合成材料面層運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地》

5、JGJ/T280-2012《中小學(xué)校體育設(shè)施技術(shù)規(guī)程》

第二章、方案設(shè)計(jì)

（一）、方案設(shè)計(jì)

0、瀝青混凝土基面清理

1、涂刷PR301基層封閉加固底漆

2、底涂層攤鋪，將RT8010運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地底層粘合劑：RTP100膠粘增強(qiáng)促進(jìn)劑：（1-4mm）EPDM顆粒=100：3：500的比例進(jìn)行攪拌，然后用攤鋪機(jī)攤鋪10mm厚的涂層.如果沒有機(jī)械攤鋪，采用拍顆粒的方式也可。

3、水性彩色面層粘合劑RTP8030：促進(jìn)劑RTP100：EPDM顆粒（0.5-2mm）=100：3：110的比例進(jìn)行攪拌，然后用噴涂機(jī)均勻地噴涂在底涂層上，厚度3mm。

（二）、方案優(yōu)勢(shì)

1、無刺激性氣味、健康。

本系統(tǒng)采用的膠粘劑是陶氏化學(xué)公司研發(fā)的水性型跑道膠水，它是水分散型的兩相體系，在不同溫度下均可提供合適的施工性能，主要通過水分的揮發(fā)而逐漸固化，改性強(qiáng)化后的膜可以與不同骨料顆粒具有良好的粘結(jié)性能，形成為一個(gè)整體，提供了產(chǎn)品所需的物理力學(xué)性能。它的性能體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：

1.1、在原材料選擇上。選擇以水作為分散介質(zhì)，以純丙烯酸乳液為基礎(chǔ)生產(chǎn)出的水性膠粘劑。

1.2、在倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸過程中，不燃燒、無腐蝕。

1.3、滿足施工過程中的要求。不額外增加對(duì)人體有害的揮發(fā)性有機(jī)物，不燃燒、無刺激性味道，施工完成后迅速固化并投入使用。

1.4、滿足使用過程中的要求。具有運(yùn)動(dòng)保護(hù)功能、防滑功能、排水功能、導(dǎo)向功能和美化功能等，耐用保色。

1.5、滿足循環(huán)利用的要求。到達(dá)生命周期后，便于維修和翻新，能夠進(jìn)行再生利用和垃圾廠燃燒處理，不產(chǎn)生垃圾。

2、優(yōu)異的耐UV性能，長(zhǎng)期保色性好，特別適合于在合理成本下鋪設(shè)藍(lán)色跑道。

（三）主材的性能指標(biāo)

1、面層材料達(dá)到國(guó)家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)。

為保障中小學(xué)生健康，我國(guó)于 2018 年 11 月 1 日正式實(shí)施塑膠跑道新國(guó)標(biāo) GB 36246—2018《中小 學(xué)合 成 材 料 面 層 運(yùn) 動(dòng) 場(chǎng) 地 》用 于 替 代 GB /T19851. 11—2005《中小學(xué)體育器材和場(chǎng)地第 11 部分: 合成材料面層運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地》，新國(guó)標(biāo)由以往的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)( GB /T) 變更為國(guó)家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)( GB) ，將舊國(guó)標(biāo)中限定了 7 項(xiàng)跑道面層有害物質(zhì)，擴(kuò)大到18 項(xiàng)，細(xì)分為有害物質(zhì)含量、釋放量和氣 味 3 大類。

萬道公司的水性跑道面層材料完全符合新國(guó)標(biāo)的要求，是一種無有害物質(zhì)、無刺激性氣味的水性跑道。

2、面層材料的性能指標(biāo)優(yōu)異。

萬道水性跑道面層材料的物理機(jī)械性能、耐老化 性能、無機(jī)填料含量、防滑膠粒高聚物含量、面層成品、固體和非固體原料中有害物質(zhì)含量等多項(xiàng)指標(biāo)的性能優(yōu)異。

3、底層膠粘劑的也有優(yōu)異的性能。

第三章、施工工藝

3.0、施工總體步驟

13mm厚水性EAU復(fù)合型塑膠跑道鋪設(shè)施工采用三步施工法進(jìn)行：攤鋪由水性底膠與膠粒組成的底層，厚度為10-11毫米；待底層基本固化達(dá)到規(guī)定物理強(qiáng)度后，再進(jìn)行封閉層批刮施工，待封閉層完全干燥后，噴涂彩色水性面膠與彩色EPDM膠粒組成的面層，厚度為2-3毫米。水性跑道施工的工藝簡(jiǎn)圖如下：

基層處理 → 底漆涂布 → 底層配料和攪拌 → 底層攤鋪 → 封閉層材料配料和攪拌→封閉層批刮→固化面層配料和攪拌 → 面層噴涂或攤鋪收光 →固化 → 測(cè)量畫線 → 檢測(cè)點(diǎn)線 → 竣工。

3.1、施工準(zhǔn)備

3.1.1 施工工具準(zhǔn)備

攪拌機(jī)、攤鋪機(jī)、手持?jǐn)嚢铏C(jī)、吹風(fēng)機(jī)、批刀、輥筒、運(yùn)輸工具、厚度測(cè)量?jī)x、電子秤、防護(hù)材料、墨斗、卷尺、記號(hào)筆等。

3.1.2施工作業(yè)平面布置準(zhǔn)備。確定水電源位置，按規(guī)范搭接水電；確定材料進(jìn)出通道和碼放場(chǎng)地；確定粘接劑攪拌工作臺(tái)面，要求底面平坦、堅(jiān)實(shí)、干燥，并做好防護(hù)污染措施。

3.1.3施工溫度：地表溫度應(yīng)該在5—40度范圍內(nèi)。在此范圍外的溫度，不許施工。

3.1.4瀝青混凝土濕度（地表濕度）：6%以下或按塑料薄膜法測(cè)定，薄膜下不出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑。

3.1.5相對(duì)濕度≤75%.

3.1.6施工時(shí)間：選擇晴朗、無霧、相對(duì)濕度比較小的、不能暴曬的天氣，鋪膠時(shí)間要避開早晨大氣中和地面濕度較大的時(shí)候，即使在天氣晴朗的正常工作日，一般在上午九點(diǎn)以后正式鋪設(shè)。

3.1.7仔細(xì)閱讀工程圖紙，測(cè)量、放線用經(jīng)緯儀，對(duì)場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn)，東西南北軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)，依據(jù)體育工藝，測(cè)出各種道線、起點(diǎn)、終點(diǎn)、弧線。用劃線筆和墨斗標(biāo)出所測(cè)出的各種道線。

3.2、基層表面的處理

3.2.1、使用刨沙機(jī)或打磨機(jī)加鋼絲刷打磨至無浮沙起殼。

3.2.2、如果路面有裂縫。裂縫小于1mm需用乳液配置型運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地砂漿填補(bǔ)，2mm到5mm需 用乳液配置型砂漿和瓜子片填補(bǔ)。大于5公分需用C25混凝土（C25 混凝土配比：水泥：水：砂：碎石=1:0.47：1.59 :3.39）填補(bǔ)。需配地坪抗開裂網(wǎng)格布

3.2.3場(chǎng)地試水，低洼處需用C25混凝土（C25混凝土配比：水泥：水： 砂：碎石=1:0.47：1.59 :3.39）填補(bǔ)補(bǔ)平，高處需用研磨機(jī)研磨致平整，3m靠尺復(fù)查.

3.3、涂刷底漆

3.3.1確認(rèn)地面已處理完畢并符合要求。

3.3.2調(diào)制雙組分PR301基層封閉底漆，按照質(zhì)量比5:1的比例配置，配置完畢后在2h使用完畢。

3.3.3可采用刷子或滾筒輥涂，以使起到加強(qiáng)基礎(chǔ)及同面層粘結(jié)的能力，起到防水加強(qiáng)及增強(qiáng)粘結(jié)的作用。

3.3底層攤鋪工藝

3.3.1底層材料攪拌

將RT8010運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地底層粘合劑：RTP100膠粘增強(qiáng)促進(jìn)劑：（2-4mm）EPDM顆粒=100：3：500的比例進(jìn)行攪拌，先用攪拌器將RT8030和RTP100攪拌3-5分鐘至均勻得到新拌膠水，然后再用攪拌機(jī)將新拌膠水與EPDM顆粒攪拌3-5分鐘混合均勻即可。

3.3.2按照工程情況合理分好施工板塊，測(cè)量出施工線的位置，放好施工線。鋪設(shè)過程中要保持底層的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。

3.3.3將EPDM顆粒材料按比例與膠液攪拌均勻后，用小車運(yùn)輸至攤鋪地點(diǎn)，直接送入攤鋪機(jī)內(nèi)進(jìn)行攤鋪。

或?qū)⑿迈r底層攤鋪料裝入內(nèi)襯塑料薄膜的編織袋內(nèi)運(yùn)送至攤鋪地點(diǎn)，待攤鋪時(shí)再倒入攤鋪機(jī)料斗內(nèi)進(jìn)行攤鋪。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前應(yīng)避免將新鮮底層攤鋪料長(zhǎng)時(shí)間放置在地面上，造成表面結(jié)皮無法攤鋪。

3.3.4攤鋪時(shí)應(yīng)使用攤鋪機(jī)按設(shè)計(jì)厚度機(jī)械整平壓實(shí)，以控制材料用量和攤鋪厚度，厚度為10-11毫米。

3.3.5鋪設(shè)過程中，鋪設(shè)人員要保障機(jī)器行走速度均勻，修邊人員要?jiǎng)幼魇炀殻皶r(shí)對(duì)露底、凹陷處進(jìn)行補(bǔ)膠，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。又不平整的地方，需要人工用鏝刀壓平。

3.3.6（如果沒有攤鋪機(jī)），也可以采用鏝刀拍顆粒，用鏝抹的方式將底膠物料批刮10mm厚。

 3.4、面層噴涂

3.4.1、水性彩色面層粘合劑RTP8030：促進(jìn)劑RTP100：EPDM顆粒（0.5-2mm）=100：3：110的比例進(jìn)行攪拌，然后用噴涂機(jī)均勻地噴涂在底涂層上，厚度3mm。

3.4.2、在噴涂之前，可先配制一桶水性膠粘劑，不摻加EPDM橡膠顆粒，倒入噴涂機(jī)的料斗中打循環(huán)來潤(rùn)滑管路，然后再采用加入EPDM橡膠顆粒的正常物料進(jìn)行噴涂作業(yè)。

3.4.3、將攪拌均勻的新鮮噴涂物料運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行噴涂施工，如果陽光直射下運(yùn)輸，應(yīng)將容器覆蓋，避免水分蒸發(fā)過快。

用噴涂機(jī)將新鮮物料均勻噴撒在底層之上表面，務(wù)必使顆粒層平整均勻，面漆包裹住EPDM顆粒，以使場(chǎng)地更加經(jīng)久耐用，面膠應(yīng)至少噴涂?jī)杀椋@兩邊按照方向相反的往復(fù)式噴涂，厚度為2-3毫米。

3.5、劃線

3.5.1采用配套的水性白色面漆，依設(shè)計(jì)尺寸噴涂點(diǎn)線，保障線寬一致，色澤均勻，無虛邊出現(xiàn)。

3.5.2標(biāo)準(zhǔn)鋼尺應(yīng)考慮標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的拉力、溫差和鋼尺的尺差；測(cè)距儀應(yīng)考慮到溫差。

3.5.3放量直線用經(jīng)緯儀，放量弧線用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺，尺寸精確度為0.5mm以內(nèi)，鋼尺應(yīng)考慮溫差、尺差和拉力。

3.5.4各點(diǎn)位線放量好后，確定沒有問題后開始噴線。按照線位的規(guī)則顏色和已放好的放量線進(jìn)行噴涂。技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量監(jiān)督員檢查各個(gè)噴線員的工作質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。

3.6、施工注意事項(xiàng)

3.6.1天氣保持48h無雨，施工空氣溫度控制在35℃以下

3.6.2檢查攪拌機(jī)、推料車等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，每個(gè)批號(hào)做一塊測(cè)試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，將材料均勻。

3.6.3配料時(shí)要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。

3.6.4放料時(shí)將底膠或面膠放入干凈的容器內(nèi)，再加入規(guī)定量的促進(jìn)劑攪拌均勻，攪拌時(shí)間約2-3分鐘，作為膠粘劑使用。

3.6.5配料按照規(guī)定的比例執(zhí)行，不得隨意更改材料配比，不得在現(xiàn)場(chǎng)加水，不得添加其他任何溶劑，要準(zhǔn)確、快捷，保障施工地點(diǎn)材料用量。

3.6.6在天氣炎熱或陽光暴曬的情況下，應(yīng)盡可能在蔭涼處或在搭建的遮陽篷下配料，運(yùn)送物料過程中和現(xiàn)場(chǎng)放置時(shí)應(yīng)采用保水措施，避免水分過快蒸發(fā)。

顆粒無明顯松動(dòng)、脫落、過水失膠現(xiàn)象

3.6.7井蓋等需要打開位置的縫隙處理要美觀

第四章 質(zhì)量管理體系與措施

1.施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

1)圖紙自審和會(huì)審

通過圖紙的自審和會(huì)審，使項(xiàng)目部有關(guān)人員了解工程特點(diǎn)，設(shè)計(jì)意圖、工程質(zhì)量要求以及關(guān)鍵部位的技術(shù)要求。

2)工程文件的編制和報(bào)審

針對(duì)本工程中各質(zhì)量控制點(diǎn)要求，項(xiàng)目部組織技術(shù)人員編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、專業(yè)施工方案等工程文件，并呈業(yè)主及監(jiān)理審批后實(shí)施。

加強(qiáng)對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中的施工方案及施工進(jìn)度的審核，嚴(yán)格審核其施工工藝和順序，保障項(xiàng)目施工質(zhì)量。

3)施工技術(shù)交底

在分部、分項(xiàng)工程施工前，技術(shù)人員按專業(yè)編制施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使每位施工人員都明確工程內(nèi)容、施工方法、順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求等。

4)保障進(jìn)場(chǎng)機(jī)械和主要機(jī)具正常運(yùn)行。

對(duì)各種計(jì)量工具及設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保障施工過程正常使用，計(jì)量工作是項(xiàng)目施工過程的重要組成部分，計(jì)量值直接反映了質(zhì)量狀況，是采取技術(shù)和管理措施的依據(jù)。

2.施工階段的質(zhì)量控制

加強(qiáng)施工工藝質(zhì)量的控制，工藝流程對(duì)質(zhì)量的要求，工藝加工對(duì)施工操作技術(shù)的要求，做到施工工藝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。

對(duì)影響工序質(zhì)量的因素加強(qiáng)控制，在某些部位對(duì)工藝本身有特殊要求的，則設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，通過對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量監(jiān)控，保障工序質(zhì)量。

第五章 環(huán)境保護(hù)管理、文明施工的體系與措施

1.在施工前進(jìn)行施工平面合理布置，盡量減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。

2.提高臨時(shí)工程設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)防施工污染。

3.搞好全隊(duì)住地的環(huán)境衛(wèi)生工作，保持場(chǎng)地整潔，布置合理、通風(fēng)良好，室外場(chǎng)地清潔，注意美化環(huán)境。

4.在施工中，實(shí)行工作環(huán)境“三檢制”，即交接班檢查工地環(huán)境，嚴(yán)格落實(shí)環(huán)保措施，交班前整理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，由項(xiàng)目經(jīng)理或施工員負(fù)責(zé)交接班的監(jiān)督，做到文明施工，凈化環(huán)境。

5.施工中排水、污水、汽油、瀝青等廢物，須進(jìn)行收集處理，不充許直接排入下水道。

6.做好路基臨時(shí)排水和防護(hù)工作，避免下雨沖刷泥水漫流。