13mm水性跑道施工方案

第一章、編制依據

1、JGJ31-2017《體育建筑設計規(guī)范》

2、GB/T22517.6-2020《體育場地使用要求及檢驗方法》

3、GB/T14833-2011《合成材料跑道面層》

4、GB36246-2018《中小學合成材料面層運動場地》

5、JGJ/T280-2012《中小學校體育設施技術規(guī)程》

第二章、方案設計

（一）、方案設計

0、瀝青混凝土基面清理

1、涂刷PR301基層封閉加固底漆

2、底涂層攤鋪，將RT8010運動場地底層粘合劑：RTP100膠粘增強促進劑：（1-4mm）EPDM顆粒=100：3：500的比例進行攪拌，然后用攤鋪機攤鋪10mm厚的涂層.如果沒有機械攤鋪，采用拍顆粒的方式也可。

3、水性彩色面層粘合劑RTP8030：促進劑RTP100：EPDM顆粒（0.5-2mm）=100：3：110的比例進行攪拌，然后用噴涂機均勻地噴涂在底涂層上，厚度3mm。

（二）、方案優(yōu)勢

1、無刺激性氣味、健康。

本系統采用的膠粘劑是陶氏化學公司研發(fā)的水性型跑道膠水，它是水分散型的兩相體系，在不同溫度下均可提供合適的施工性能，主要通過水分的揮發(fā)而逐漸固化，改性強化后的膜可以與不同骨料顆粒具有良好的粘結性能，形成為一個整體，提供了產品所需的物理力學性能。它的性能體現在如下幾個方面：

1.1、在原材料選擇上。選擇以水作為分散介質，以純丙烯酸乳液為基礎生產出的水性膠粘劑。

1.2、在倉儲運輸過程中，不燃燒、無腐蝕。

1.3、滿足施工過程中的要求。不額外增加對人體有害的揮發(fā)性有機物，不燃燒、無刺激性味道，施工完成后迅速固化并投入使用。

1.4、滿足使用過程中的要求。具有運動保護功能、防滑功能、排水功能、導向功能和美化功能等，耐用保色。

1.5、滿足循環(huán)利用的要求。到達生命周期后，便于維修和翻新，能夠進行再生利用和垃圾廠燃燒處理，不產生垃圾。

2、優(yōu)異的耐UV性能，長期保色性好，特別適合于在合理成本下鋪設藍色跑道。

（三）主材的性能指標

1、面層材料達到國家強制標準。

為保障中小學生健康，我國于 2018 年 11 月 1 日正式實施塑膠跑道新國標 GB 36246—2018《中小 學合 成 材 料 面 層 運 動 場 地 》用 于 替 代 GB /T19851. 11—2005《中小學體育器材和場地第 11 部分: 合成材料面層運動場地》，新國標由以往的國家標準( GB /T) 變更為國家強制標準( GB) ，將舊國標中限定了 7 項跑道面層有害物質，擴大到18 項，細分為有害物質含量、釋放量和氣 味 3 大類。

萬道公司的水性跑道面層材料完全符合新國標的要求，是一種無有害物質、無刺激性氣味的水性跑道。

2、面層材料的性能指標優(yōu)異。

萬道水性跑道面層材料的物理機械性能、耐老化 性能、無機填料含量、防滑膠粒高聚物含量、面層成品、固體和非固體原料中有害物質含量等多項指標的性能優(yōu)異。

3、底層膠粘劑的也有優(yōu)異的性能。

第三章、施工工藝

3.0、施工總體步驟

13mm厚水性EAU復合型塑膠跑道鋪設施工采用三步施工法進行：攤鋪由水性底膠與膠粒組成的底層，厚度為10-11毫米；待底層基本固化達到規(guī)定物理強度后，再進行封閉層批刮施工，待封閉層完全干燥后，噴涂彩色水性面膠與彩色EPDM膠粒組成的面層，厚度為2-3毫米。水性跑道施工的工藝簡圖如下：

基層處理 → 底漆涂布 → 底層配料和攪拌 → 底層攤鋪 → 封閉層材料配料和攪拌→封閉層批刮→固化面層配料和攪拌 → 面層噴涂或攤鋪收光 →固化 → 測量畫線 → 檢測點線 → 竣工。

3.1、施工準備

3.1.1 施工工具準備

攪拌機、攤鋪機、手持攪拌機、吹風機、批刀、輥筒、運輸工具、厚度測量儀、電子秤、防護材料、墨斗、卷尺、記號筆等。

3.1.2施工作業(yè)平面布置準備。確定水電源位置，按規(guī)范搭接水電；確定材料進出通道和碼放場地；確定粘接劑攪拌工作臺面，要求底面平坦、堅實、干燥，并做好防護污染措施。

3.1.3施工溫度：地表溫度應該在5—40度范圍內。在此范圍外的溫度，不許施工。

3.1.4瀝青混凝土濕度（地表濕度）：6%以下或按塑料薄膜法測定，薄膜下不出現水珠或混凝土表面變黑。

3.1.5相對濕度≤75%.

3.1.6施工時間：選擇晴朗、無霧、相對濕度比較小的、不能暴曬的天氣，鋪膠時間要避開早晨大氣中和地面濕度較大的時候，即使在天氣晴朗的正常工作日，一般在上午九點以后正式鋪設。

3.1.7仔細閱讀工程圖紙，測量、放線用經緯儀，對場地基準點，東西南北軸線進行復測，依據體育工藝，測出各種道線、起點、終點、弧線。用劃線筆和墨斗標出所測出的各種道線。

3.2、基層表面的處理

3.2.1、使用刨沙機或打磨機加鋼絲刷打磨至無浮沙起殼。

3.2.2、如果路面有裂縫。裂縫小于1mm需用乳液配置型運動場地砂漿填補，2mm到5mm需 用乳液配置型砂漿和瓜子片填補。大于5公分需用C25混凝土（C25 混凝土配比：水泥：水：砂：碎石=1:0.47：1.59 :3.39）填補。需配地坪抗開裂網格布

3.2.3場地試水，低洼處需用C25混凝土（C25混凝土配比：水泥：水： 砂：碎石=1:0.47：1.59 :3.39）填補補平，高處需用研磨機研磨致平整，3m靠尺復查.

3.3、涂刷底漆

3.3.1確認地面已處理完畢并符合要求。

3.3.2調制雙組分PR301基層封閉底漆，按照質量比5:1的比例配置，配置完畢后在2h使用完畢。

3.3.3可采用刷子或滾筒輥涂，以使起到加強基礎及同面層粘結的能力，起到防水加強及增強粘結的作用。

3.3底層攤鋪工藝

3.3.1底層材料攪拌

將RT8010運動場地底層粘合劑：RTP100膠粘增強促進劑：（2-4mm）EPDM顆粒=100：3：500的比例進行攪拌，先用攪拌器將RT8030和RTP100攪拌3-5分鐘至均勻得到新拌膠水，然后再用攪拌機將新拌膠水與EPDM顆粒攪拌3-5分鐘混合均勻即可。

3.3.2按照工程情況合理分好施工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線。鋪設過程中要保持底層的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。

3.3.3將EPDM顆粒材料按比例與膠液攪拌均勻后，用小車運輸至攤鋪地點，直接送入攤鋪機內進行攤鋪。

或將新鮮底層攤鋪料裝入內襯塑料薄膜的編織袋內運送至攤鋪地點，待攤鋪時再倒入攤鋪機料斗內進行攤鋪。攤鋪作業(yè)前應避免將新鮮底層攤鋪料長時間放置在地面上，造成表面結皮無法攤鋪。

3.3.4攤鋪時應使用攤鋪機按設計厚度機械整平壓實，以控制材料用量和攤鋪厚度，厚度為10-11毫米。

3.3.5鋪設過程中，鋪設人員要保障機器行走速度均勻，修邊人員要動作熟練，及時對露底、凹陷處進行補膠，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。又不平整的地方，需要人工用鏝刀壓平。

3.3.6（如果沒有攤鋪機），也可以采用鏝刀拍顆粒，用鏝抹的方式將底膠物料批刮10mm厚。

 3.4、面層噴涂

3.4.1、水性彩色面層粘合劑RTP8030：促進劑RTP100：EPDM顆粒（0.5-2mm）=100：3：110的比例進行攪拌，然后用噴涂機均勻地噴涂在底涂層上，厚度3mm。

3.4.2、在噴涂之前，可先配制一桶水性膠粘劑，不摻加EPDM橡膠顆粒，倒入噴涂機的料斗中打循環(huán)來潤滑管路，然后再采用加入EPDM橡膠顆粒的正常物料進行噴涂作業(yè)。

3.4.3、將攪拌均勻的新鮮噴涂物料運送到施工現場進行噴涂施工，如果陽光直射下運輸，應將容器覆蓋，避免水分蒸發(fā)過快。

用噴涂機將新鮮物料均勻噴撒在底層之上表面，務必使顆粒層平整均勻，面漆包裹住EPDM顆粒，以使場地更加經久耐用，面膠應至少噴涂兩遍，這兩邊按照方向相反的往復式噴涂，厚度為2-3毫米。

3.5、劃線

3.5.1采用配套的水性白色面漆，依設計尺寸噴涂點線，保障線寬一致，色澤均勻，無虛邊出現。

3.5.2標準鋼尺應考慮標準鋼尺的拉力、溫差和鋼尺的尺差；測距儀應考慮到溫差。

3.5.3放量直線用經緯儀，放量弧線用標準鋼尺，尺寸精確度為0.5mm以內，鋼尺應考慮溫差、尺差和拉力。

3.5.4各點位線放量好后，確定沒有問題后開始噴線。按照線位的規(guī)則顏色和已放好的放量線進行噴涂。技術負責人和質量監(jiān)督員檢查各個噴線員的工作質量，發(fā)現問題及時修整。

3.6、施工注意事項

3.6.1天氣保持48h無雨，施工空氣溫度控制在35℃以下

3.6.2檢查攪拌機、推料車等機械設備是否運轉正常，發(fā)現問題及時修理。對現場的材料進行抽查檢驗，每個批號做一塊測試試片。發(fā)現材料變質、變色應停止使用。如有沉淀，將材料均勻。

3.6.3配料時要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。

3.6.4放料時將底膠或面膠放入干凈的容器內，再加入規(guī)定量的促進劑攪拌均勻，攪拌時間約2-3分鐘，作為膠粘劑使用。

3.6.5配料按照規(guī)定的比例執(zhí)行，不得隨意更改材料配比，不得在現場加水，不得添加其他任何溶劑，要準確、快捷，保障施工地點材料用量。

3.6.6在天氣炎熱或陽光暴曬的情況下，應盡可能在蔭涼處或在搭建的遮陽篷下配料，運送物料過程中和現場放置時應采用保水措施，避免水分過快蒸發(fā)。

顆粒無明顯松動、脫落、過水失膠現象

3.6.7井蓋等需要打開位置的縫隙處理要美觀

第四章 質量管理體系與措施

1.施工準備階段的質量控制

1)圖紙自審和會審

通過圖紙的自審和會審，使項目部有關人員了解工程特點，設計意圖、工程質量要求以及關鍵部位的技術要求。

2)工程文件的編制和報審

針對本工程中各質量控制點要求，項目部組織技術人員編制項目質量計劃、施工組織設計、專業(yè)施工方案等工程文件，并呈業(yè)主及監(jiān)理審批后實施。

加強對施工組織設計中的施工方案及施工進度的審核，嚴格審核其施工工藝和順序，保障項目施工質量。

3)施工技術交底

在分部、分項工程施工前，技術人員按專業(yè)編制施工方案，對施工班組進行技術交底，使每位施工人員都明確工程內容、施工方法、順序、質量標準要求等。

4)保障進場機械和主要機具正常運行。

對各種計量工具及設備進行檢驗和試運轉，保障施工過程正常使用，計量工作是項目施工過程的重要組成部分，計量值直接反映了質量狀況，是采取技術和管理措施的依據。

2.施工階段的質量控制

加強施工工藝質量的控制，工藝流程對質量的要求，工藝加工對施工操作技術的要求，做到施工工藝質量控制標準化、規(guī)范化、制度化。

對影響工序質量的因素加強控制，在某些部位對工藝本身有特殊要求的，則設置質量控制點，通過對質量控制點的質量監(jiān)控，保障工序質量。

第五章 環(huán)境保護管理、文明施工的體系與措施

1.在施工前進行施工平面合理布置，盡量減少對周圍環(huán)境的影響。

2.提高臨時工程設施標準，預防施工污染。

3.搞好全隊住地的環(huán)境衛(wèi)生工作，保持場地整潔，布置合理、通風良好，室外場地清潔，注意美化環(huán)境。

4.在施工中，實行工作環(huán)境“三檢制”，即交接班檢查工地環(huán)境，嚴格落實環(huán)保措施，交班前整理現場環(huán)境，由項目經理或施工員負責交接班的監(jiān)督，做到文明施工，凈化環(huán)境。

5.施工中排水、污水、汽油、瀝青等廢物，須進行收集處理，不充許直接排入下水道。

6.做好路基臨時排水和防護工作，避免下雨沖刷泥水漫流。