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一、 工程概況：（略）
二、 編制依據(jù)
1、JT/T 712-2008《路面防滑涂料》
2、 HJ 457-2009《環(huán)境標志產(chǎn)品技術(shù)要求》
3、GB/T22374-2018《地坪涂裝材料標準》
三、 方案設(shè)計
1、路面清理
2、噴涂PR400封閉加固底漆1道
3、噴涂彩色路面中涂層涂料兩遍，按照CR7130A（樹脂）：CR7130B（固化劑）：PW300（骨料）=4：1：15的比例配制
4、噴涂彩色路面面涂層涂料兩遍，按照CR7130A（樹脂）：CR7130B（固化劑）：=4：1的比例配制
5、涂刷劃線漆
四、 主材選擇及方案優(yōu)勢
1、萬道彩色路面體系采用陶氏公司水性乳液作為主材，性能優(yōu)異。按照GB/T22374-2018《地坪涂裝材料標準》檢測，揮發(fā)性有機化合物（VOC）、苯系物、甲醛、重金屬等均未檢出。在運輸、儲存、施工過程中的低刺激性氣味極低，應(yīng)用過程中VOC等物質(zhì)排放量也極低。
序號 | 檢驗項目 | 標準要求GB/T 22374-2018表1（S型） | 萬道指標 | |
1 | 揮發(fā)性有機化合物（VOC）／(g/L) | ≤120 | 未檢出 | |
2 | 游離甲醛／（mg／kg） | ≤100 | 未檢出 | |
3 | 苯、甲苯、乙苯、二甲苯的總和／（g／kg） | ≤5 | 未檢出 | |
4 | 乙二醇醚及醚酯總和／(mg/kg) | ≤300 | 未檢出 | |
5 | 可溶性重金屬/(mg/kg) | 鉛（Pb） | ≤30 | 未檢出 |
鎘（Cd） | ≤30 | 未檢出 | ||
鉻（Cr） | ≤30 | 未檢出 | ||
汞（Hg） | ≤10 | 未檢出 | ||
6 | 總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）釋放量／（mg／m3） | ≤10 | 未檢出 | |
7 | 甲醛釋放量／（mg／m3） | ≤0.1 | 未檢出 | |
2、施工簡便，不需要大型設(shè)備，不需要加熱施工。
3、性能優(yōu)異。承載能力、防滑性、耐候性、粘結(jié)性等性能突出。
序 號 | 檢測項目 | 標準要求 JT/T 712-2008 表1 通用理化性 能高防滑型 | 檢測結(jié)果 |
1. | 涂膜外觀 | 干燥成型后，顏色、骨料顆粒分布應(yīng)均勻，無裂紋、骨料顆粒脫落等現(xiàn)象 | 干燥成型后，顏色、骨料顆粒分布均勻，無裂紋、骨料顆粒脫落等現(xiàn)象 |
2. | 耐水性 | 在水中浸24h 應(yīng)無異?，F(xiàn)象 | 在水中浸24h 無異?，F(xiàn)象 |
3. | 耐堿性 | 在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h無異?，F(xiàn)象 | 在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h無異?，F(xiàn)象 |
4. | 涂層低溫抗裂性 | -10℃保持4h，室溫放置4h為一個循環(huán)，連續(xù)做三個循環(huán)后，應(yīng)無裂紋 | -10℃保持4h，室溫放置4h為一個循環(huán)，連續(xù)做三個循環(huán)后無裂紋 |
5. | 抗滑性，BPN值 | BPN≥70 | 73 |
6. | 人工加速耐候性 | ---- | 1200h經(jīng)人工加速老化試驗后，試板涂層未產(chǎn)生龜 裂、剝落；有輕微粉化 |
7. | 基料在容器中的狀態(tài) | 應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻 | 無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易攪勻 |
8. | 凝膠時間 | ≥10min | 8h |
9. | 基料附著性（劃圈法） | ≤4級 | 2級 |
10. | 不粘胎干燥時間 | ≤1h | 50min |
五、施工工藝
5.1施工前的準備工作
5.1.1施工工具
包括空壓機、背負式吹風機、電子秤、手持式攪拌機、手持噴槍、塑料薄膜、輥筒、毛刷、塑料風管、透明膠帶、美紋紙、竹膠板、接線板、板車等。
5.1.2、施工要求
5.1.2.1、勘察現(xiàn)場對基層的平整度、坡度、強度、排水系統(tǒng)檢查驗收，根據(jù)現(xiàn)場的施工條件，制定施工方案。
5.1.2.2、施工前的水電供應(yīng)，機械材料的堆放及攪拌位置防雨防潮的材料準備。
5.1.2.3、根據(jù)施工面積的大小安排機械與人員。
5.1.3、施工前基礎(chǔ)處理
5.1.3.1、修補路面中路面中的開裂、空鼓、起殼等。
1）、敲開脫殼、裂縫小于1mm需用乳液配置型運動場地砂漿填補，2mm到5mm需用乳液配置型砂漿和瓜子片填補。大于5mm需用C25混凝土（C25混凝土配比：水泥：水：砂：碎石=1:0.47：1.59 :3.39）填補。需配地坪抗開裂網(wǎng)格布。
2）、場地試水，低洼處需用C25混凝土（C25混凝土配比：水泥：水：砂：碎石=1:0.47：1.59 :3.39）填補補平，高處需用研磨機研磨至平整，3m靠尺復查。
3）、用研磨機打磨直至清理干凈，達到施工標準。
4）、標高測量找出，低點修補。
5.1.3.2、將路邊的路邊石、樹木、綠化帶、交通信號設(shè)施等用塑料薄膜進行包裹。
5.1.3.3、清掃路面的垃圾
5.1.3.4、用吹風機將路面浮灰吹走。
5.2、施工步驟
5.2.1、底漆施工
5.2.1.1、瀝青基層底膠施工配料按照液料A組分：B組分=3:1 的比例混合攪拌均勻后使用噴槍噴涂于基層。
5.2.1.2、底漆噴涂要保障 AB 混合料達到 0.2kg/㎡，才能保障產(chǎn)品與基面的粘結(jié)強度。
5.2.1.3、底漆噴涂后4h才能進行下一步施工。
5.2.2、中涂層施工
5.2.2.1、配置混合料，中層配料施工按照A組分：B組分=3：1的比例混合攪拌均勻，再添加 AB 總量的250-300%骨料體系,充分攪拌均勻。
5.2.2.2、待底膠完全干燥后，即進行中層噴涂施工。將攪拌均勻的新鮮噴涂物料運送到施工現(xiàn)場進行噴涂施工，如果陽光直射下運輸，應(yīng)將容器覆蓋，避免水分蒸發(fā)過快，造成拌合料結(jié)皮。
5.2.2.3、噴涂速度應(yīng)該均勻緩慢，不能固定噴涂防止物料堆積。
5.2.2.4、中層的噴涂施工應(yīng)進行兩道，正反方向各一道。
5.2.3面層施工
5.2.3.1、配置混合料。面層配料施工按照 B組分(對應(yīng)顏色)：A組分=1:3混合攪拌均勻。
5.2.3.2、待中層噴涂料完全干燥后，即進行面層噴涂施工。
5.2.3.3、將攪拌均勻的新鮮噴涂物料運送到施工現(xiàn)場進行噴涂施工，如果陽光直射下運輸，應(yīng)將容器覆蓋，避免水分蒸發(fā)過快，造成拌合料結(jié)皮。
5.2.3.4、噴涂速度應(yīng)該均勻緩慢，不能固定噴涂防止物料堆積。
5.2.3.5、面層噴涂因均勻、不漏底、不積料。
5.2.4、標線漆及LOGO施工
5.2.4.1、用滾筒或毛刷將路邊石涂刷標線漆，注意做好保護工作。
5.2.4.2、路面上如果需要畫標線或Logo，則將模具粘貼或攤鋪于已經(jīng)噴完彩色路面面涂層基面上，保障放置穩(wěn)定，用保護膜保護其它不需要噴涂的基面，噴涂選擇好顏色的彩色路面材料，噴涂施工后取掉模具。
5.3、施工注意事項
5.3.1、根據(jù)四季氣候溫度制定施工時間，雨季施工要跟根據(jù)天氣計劃時間段，做好排水設(shè)施，防御措施，暴雨天氣禁止施工。
5.3.2、噴槍噴嘴直徑4mm，空壓機氣壓達到0.8MPa以上、空壓機功率7.5KW以上。
5.3.3、需要根據(jù)施工步驟方式施工，用量為建議用量，根據(jù)基面情況用量可能略有微調(diào)。
5.3.4、噴涂結(jié)束后后 24h 內(nèi)禁止行人，非機動車與機動車通行。
5.3.5、施工結(jié)束后，注意周邊成品保護，避免造成交叉污染。
5.3.6、對工程的質(zhì)量評定嚴格按《工程質(zhì)量檢驗評定標準》進行，保障工程達到省級優(yōu)良。應(yīng)用于本工程的主要技術(shù)規(guī)范：建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2011）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）、建筑施工安全檢驗標準（JGJ59-2011）。
六質(zhì)量、文明施工及安全施工保障措施
1、質(zhì)量保障措施
開工前做好材料準備，施工前加強施工人員的入場教育及上崗前技術(shù)培訓，嚴格遵守施工工藝，主動控制工序活動條件的質(zhì)量，保障每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定，施工中技術(shù)人員及管理人員及時檢查工序的效果，設(shè)置工序質(zhì)量控制點，使施工質(zhì)量處于良好的控制狀態(tài)。
1.1施工前的監(jiān)督管理：
1.1.1審查施工現(xiàn)場建立質(zhì)量責任制度及質(zhì)量體系情況。
1.1.2監(jiān)督檢查基層是否達到面層施涂的質(zhì)量要求。
1.1.3檢查施工機具的完好情況。
1.2 施工過程中的監(jiān)督管理：
1.2.1監(jiān)督檢查工人的實際操作工藝是否與技術(shù)交底，工藝規(guī)程和施工及驗收規(guī)范相一致，并檢查實際交底情況。
1.2.2質(zhì)量控制重點：基層處理是否達到預定處理要求；
2、文明施工管理措施
2.1 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定現(xiàn)場文明施工管理措施并嚴格執(zhí)行。
2.2 維護施工現(xiàn)場的整潔，每日工完清場，垃圾運往固定地點。
2.3做好環(huán)境保護，建立良好的作業(yè)環(huán)境。
2.4在實際工作中不浪費，禁止亂扔、亂放、亂用材料，提高材料的利用率。節(jié)約用水、電。
3、安全保障措施
3.1 施工前，進行安全教育、技術(shù)措施交底，施工中嚴格遵守安全操作規(guī)章制度。
3.2施工人員操作時須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等，上下屋面爬梯應(yīng)抓緊踩實，思想集中，防止墜落。
3.3庫房要選在通風好的地方，庫房內(nèi)及周圍設(shè)置“禁止吸煙”和“嚴禁煙火”標志。庫房和施工現(xiàn)場備用干粉滅火器數(shù)瓶。
3.4施工使用的電動工具，須完好、安全，要有合格的配電箱，接電工作須由專業(yè)電工操作，電動工具操作人員須戴絕緣手套，防止發(fā)生觸電事故。
3.5 高空作業(yè)時，相關(guān)施工人員須持證上崗，應(yīng)嚴格按照國家相關(guān)高空作業(yè)安全規(guī)章要求進行施工，避免一切安全隱患，并時時做好安全檢查工作。
3.6不準在施工過程中發(fā)生喝酒、嬉戲等違禁活動。
3.7 施工前應(yīng)對所有設(shè)備嚴格的檢查，符合要求后，才允許作業(yè)。
3.8 須執(zhí)行國家有關(guān)安全施工的各項規(guī)定，遵守貴公司的有關(guān)規(guī)章制度。
3.9 須嚴格執(zhí)行業(yè)主單位的規(guī)章制度，做到文明施工。
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